目前蜂窝纸板主要有三种基本的用途：
① 大力运输托盘
以厚纸板作面层的增厚蜂窝纸板可做成大力托盘，其重量轻，蜂窝纸板厂，强度好，可替代出口包装行业和国内运输行业大量使用的木材制作的托盘，减少森林砍伐，保护生态环境。
② 重型包装箱
蜂窝纸板在重型包装上显示出巨大的优越性，可制作高层瓦楞纸板难以胜任的厚壁纸，以替代或部分替代现已大量使用的包装木箱，以纸代木，节省森林资源。
③ 内衬缓冲垫
蜂窝纸板可以不用模具而只用简单的分切、压痕等工具做成不同的形状，在包装箱内替代聚本乙烯(EPS)泡沫衬垫，既能解决塑料泡沫白色污染的严重问题，还能缩小包装容器的体积，减少包装用料，并降低运输成本。
蜂窝纸板是怎么制作的呢？
下面介绍一下蜂窝纸板的制作步骤：
①上纸单元：原纸架为板生产线的起始部分，由两个独立的原纸支架组成，每个支架可以独立移动以方便上纸。原纸支架装有带刹车装置的气涨轴，方便快速更换原纸。
②蜂窝纸芯拉伸定型单元：连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。
③蜂窝纸芯涂胶单元：经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精准上胶。纸芯上胶可以减少胶的使用量，并保证蜂窝纸板的粘接强度。
④复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成纸板。根据生产的需要，可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理，以提高复合速度。
⑤蜂窝纸板裁切单元：由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐，以及需要对蜂窝板进行纵向分切，成型后的蜂窝板可以由纵向裁切机裁边，分切成需要的尺寸；而成型纸板的长度由一台横向裁切机根据设定的长度裁断。
在蜂窝纸板的制作过程中，每一个步骤都很讲究，并且严格进行，只有通过这样，制作出来的纸板才会整洁，无破损。
从生产线工艺流程的分工，蜂窝纸板，前套工序是生产蜂窝纸芯和复合成纸板。纸板的质量，规格是蜂窝产品的基础，首先要得到保证。后套工序就是加工成蜂窝成品，后加工的质量、水平、又是保护产品质量的环节。
从产品的质量标准要求，蜂窝纸板是产品的内在质量，而后加工是体现产品的外观、外形质量。按照市场销售和用户的要求，一般对外观、外形质量比内在质量要看重。
因为蜂窝纸板一般是使用生产线制造出来的，内在质量能基本得到保证。而后加工要体现产品的外观质量，要求比较高，难度比较大，特别蜂窝纸板和瓦楞纸板不同，瓦楞纸板的压痕、开槽、折叠、印刷、钉箱都可使用设备或手工解决，包装蜂窝纸板，而蜂窝纸板主要是分切、粘合、装潢等工艺。
瓦楞纸板后加工的品种比较单一，除不同的瓦层、瓦型、规格外，主要产品是纸箱、纸盒、纸衬、纸筒、纸管等，而蜂窝纸板除纸箱、纸衬包装外，还有以纸板代木：如托盘、卫生棺包装，蜂窝纸板公司，而更多的替代建筑板材。
蜂窝纸板比普通木板材又有多方面的优点：如轻量、防潮、隔热、阻燃、固化、价廉等，可以加工很多产品，所以后加工更为重要。
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